翻車機是一種用來卸下鐵路敞車的大型機械設備，可以將有軌車輛翻轉(zhuǎn)或傾斜實現(xiàn)卸料的機械，多用于運輸量大的港口和冶金、 煤炭、熱電等工業(yè)部門。礦井下也有使用，但多為小型翻車機。
翻車機工作時將敞車翻轉(zhuǎn)到170-180度是散料自動的掉落到地下的地面皮帶上，由皮帶機將卸下的散料運送到需要的地方。翻車機一次可以卸1-4節(jié)車箱的散料?，F(xiàn)在最大的翻車機可以卸4節(jié)車皮。轉(zhuǎn)筒式翻車機是應用最廣的一種翻車機，它將載貨敞車推入形似轉(zhuǎn)筒的金屬構架內(nèi)夾緊后,由驅(qū)動裝置使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)140°～170°，車內(nèi)的散狀物料在自重作用下卸到地下的料倉。如果車輛具有旋轉(zhuǎn)車鉤，不需將貨車脫鉤就能將整列貨車逐節(jié)卸車,作業(yè)能力可達8000噸/時。但翻車機在使用時候經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)到所需的角度，使得卸料不完全并造成大量的浪費，于是現(xiàn)場工作人員便提到使用傾角傳感器實時監(jiān)測轉(zhuǎn)筒翻車機的選裝角度，不僅節(jié)約了原料而且還節(jié)省了人力，同時為翻轉(zhuǎn)機的自動化操作奠定了基礎。
翻車機的一些常見故以及原因
1、車皮與翻車機基本軌道存在間隙產(chǎn)生掉軌 主要原因是壓力不足或泄壓且在未知情況。 翻車機運行工況是安全防范的重要課題之一，尤其對于公司的經(jīng)濟影響和企業(yè)安全生產(chǎn)目標都起著舉足輕重的地位。如何在遵守安全規(guī)程的前提下預防車皮掉軌事故，提高翻車機系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理水平，顯得非常重要。
2、翻車機回翻0度時，翻車機本體軌道與基本軌道對軌不準 解決辦法翻車機本體軌道因長期處于重車皮的重負荷壓力下，引起軌道錯位嚴重時應停機檢查；檢查翻車機回轉(zhuǎn)框架其兩端盤上的回轉(zhuǎn)托棍轉(zhuǎn)動是否正常無卡塞，驅(qū)動齒輪是否咬和完好，齒輪有無嚴重磨損和斷齒現(xiàn)象，驅(qū)動減速機和制動抱閘松緊合適；翻車機限位開關裝設位置是否正確、變形，長期使用會有機械損傷，用傾角傳感器可以保證確定角度，能夠確保角度的準確性；檢查驅(qū)動齒輪間和回轉(zhuǎn)托棍是否有大量積灰。
3、當翻車機正翻到150度以后突然停止，翻車機故障燈亮并報警 處理辦法翻車機煤篦子上積煤是否過高，誤碰限位，如果是首先對翻車機進行系統(tǒng)復位消除報警；檢查翻車機驅(qū)動齒輪間是否有異物卡住、纏繞等現(xiàn)象；檢查是否有重調(diào)、遷車臺報警導致翻車機報警。
4. 當重調(diào)機牽車至翻車機本體定位后，翻車機進行壓車、靠車時觀察其壓車梁下降動作是否正常，當壓車緊鎖重車車幫時是否有重車壓緊發(fā)出車底彈簧響聲，如果聲音小或根本沒有聲音說明壓力嚴重不足，此時即使有翻車機壓到位信號也應停下請檢修人員檢查，確認沒有問題后才能繼續(xù)翻車；
5.翻卸過程中出現(xiàn)重車皮與翻車機基本軌道住在間隙時底緊急處理措施：
在正翻小于90度時，發(fā)現(xiàn)重車脫軌時緊急按下停止，回翻到0度進行檢查；如果正翻角度大于90度時，則要緊急按下“急?！卑粹o后立即回翻至0度進行停機檢查。
6.預防翻車機壓力不足或泄壓的防范措施
（1）檢查所有電機、減速機、液壓油泵運轉(zhuǎn)正常，地腳螺絲無松動，脫落現(xiàn)象；
（2）檢查所有液壓系統(tǒng)進出油罐接點應無脫落、泄漏，油箱蓋應嚴密；油箱油位應不低于規(guī)定值；
（3）檢查各個管路固定完好，沒有被異物掛斷的可能；
（4）檢查液壓系統(tǒng)各閥件完好，無漏油、滲油現(xiàn)象。
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